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开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,为使配合剂尽快混入橡胶中,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,二手下落式捏炼机转让,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。
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混炼胶问题及处理方法
可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当,二手下落式捏炼机,混炼时间过长或过短;混炼温度不当;混炼不均匀;软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。 对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料,若料重正常,硬度、密度基本正常时,可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪~30﹪),或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用,广东二手下落式捏炼机,也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标,则作废料处理。
达刚机械混炼机的介绍
传递式连续混炼机的特征是:生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时
清理料筒与螺杆非常方便,适应于多品种胶料的混炼。其缺点是该设备不适宜用于配合剂组
分较高的胶料,对于配合剂组分较少的胶料进行连续混炼,其技术效果则更为---。
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