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开炼机是如何加热的
开炼机环绕式电---
单个---丝功率可做到2.1kw,其效果两端温度相差十多度,更多的有几十度。主要是---丝不能紧密配合或者---就没有跟内壁接触,形成中空干炼烧
优点:因---丝功率比较大,结构比较强,不容易被烧坏
缺点:---丝干烧一段时间后变形,更换难,温度不均等现象
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开炼机规格越大,开炼机温度越高
横压力是开炼机的主要参数之一,它也受到许多因素的影响,因此我们必须了解其影响因素,对我们将来进行设计和分析设备机能很重要,辊筒横压力的大小,主要取决于胶料的性质、加工温度、辊距和辊筒线速度等。用函数式表示出来,即p=f(t,v,d×l,e,t )。
要从理论上定量的讨论是很困难的,使用时,只能从现有机台中确定几个参数后,由试验得来,在这里只能定性的分析:(1)横压力p与辊温t的关系,当t增大,p减小;当t减小,p增大。(2)横压力p与辊筒规格d×l,当d×l增大,二手两滚压片机,p增大;当d×l减小,p减小。(3)横压力p与炼胶时间t的关系,t越长;p越小。(4)堆积胶的多少与横压力的关系,(实际用接触角也可)α越大,p越大;当α越小,p越小。(5)胶料性质与横压力的关系,东莞二手两滚压片机,当胶硬度越大,p越大;当胶硬度越小,p越小。硬胶料的混炼与热炼比天然胶塑炼的横压力要大。(6)胶料温度与横压力的关系:温度越低,橡胶二手两滚压片机,横压力越大冷破胶比预热70℃后再破胶,横压力大10~15%。(7)横压力p与辊距e的关系,对于混炼胶来讲,当e增大,福建二手两滚压片机,p减小;当e减小,p增大。(8)辊筒工作线速度与速比对横压力的影响比较复杂
从流变学观点分析辊速越高,橡胶在短时间内变形,横压力应增加,但与此同时,如胶料温度亦升高,使横压力相对下降,二者相互抵消的作用,故横压力增加不大。如图2-16所示。例:在φ660毫米开炼机上混炼实心轮胎胶料时p=1100公斤/厘米。但同是胎面胶,在φ305毫米开炼机上测得的横压力p=380公斤/厘米。因此,一般地可以认为:同一规格开炼机,加工不同胶料时横压力是不同的;同种胶料,在不同规格开炼机上加工时横压力也不同。开炼机规格越大,胶料硬度越高,横压力越大。
开炼机与密炼机区别
开炼机混炼量少,各种配合剂量好加,因为是开放式的,散热快,温度影响不是那么明显,如果温度过高了,可以停炼一段时间,让其冷却后再混炼;而密炼机一次密炼是开炼机的---,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;出料温度是必须严格控制的,密炼机内温度与胶料温度相差大,因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系,否则胶料容易焦烧(一般胶料内部温度比机内温度高50-60度)
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