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氯醚橡胶混炼机混炼工艺
氯醚橡胶--氯醚橡胶一般不经塑炼即可进行混炼。均聚型氯醚橡胶门尼粘度低,包辊性---,但易粘辊造成混炼困难,共聚型氯醚橡胶门尼点度高,虽无粘辊倾向,500升二手硅胶捏合机,但不易包辊。开炼机混炼均聚型氯醚橡胶要添加防粘剂——硬脂酸、硬脂酸锌或硬脂酸锡,开炼机混炼共聚型氯醚橡胶进,可先将生胶薄通2—3次,促进其包辊。开炼机混炼,辊温比一般橡胶高些,前辊70—75℃,后辊85—90℃。密炼机混炼比开炼机容易,混炼均聚胶时,可将防粘剂一部分投入密炼机,另一部分则在压片机上与---剂同时加入(辊温在90℃以下)。混炼共聚胶时,操作助剂在压片机上加入效果---。
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大纲机械炼胶机混炼机
剪切元件以屏障螺杆为代表,它们为非螺纹元件,其上有窄间隙的高剪切区,可以提供高的剪速率和剪应力,300升二手硅胶捏合机,适于分散混合,二手硅胶捏合机,也适于分布混合。
其它混炼螺杆如波状螺杆,bm螺杆,ctm(cavity transfer mixer)元件等,它们除了能促进融熔外,还可以增加分布混合和分散混合。
另外,在螺杆末端和口模之间可装上静态混合器(有很多种),可以提高挤出机的分布混合能力,但不能提高分散混合能力;但如果在螺杆末端和口模之间装上拉伸流动混合器 efm(extensional flow mixer),则可以提高分布混合和分散混合能力。
混炼机混炼过程遇到的问题该如何解决
物理机械性能不合格或不一致 为---成品,工厂实验室定期抽查胶料的物理机械性能。影响胶料的物理机械性能的原因很多,二手硅胶捏合机价格,在正常生产中,同一胶料的性能也会有差别,物理机械性能降低太多就是---的问题。
造成物理机械性能降低或不一致的原因主要有:配合剂称量不准确;错配或漏配;混炼不均或过炼;加料顺序不规范;混炼胶停放时间不足等。
对物理机械性能不合格的胶料需进行补充加工,与合格胶料掺和使用(掺和两20﹪以下)或降级使用。
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