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多种生产方式促进开炼机的发展
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多种生产方式促进开炼机的发展开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们 又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
生产电缆料时,开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,广东二手两滚轮机,再压塑成片状带,全自动二手两滚轮机,使切粒机切成粒状。在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。
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详解采用开炼机进行分段塑炼的特点
采用开炼机进行分段塑炼是用于制备较高可塑性塑炼胶的工艺方法。由于采用密炼机塑炼,其塑炼胶的热可塑性较大,所以,在实际生产中制备较高可塑性的塑炼胶时,常用分段塑炼法进行塑炼。
通常,分段塑炼法分为两段进行。一段塑炼,先将生橡胶置于开炼机中塑炼一定的时间(密炼机转速为20r/min时,塑炼时间为10-15min),然后排胶、捣合、压片、下片、冷却,并停放4-8h;第二段塑炼,塑炼时间为10-15min,以满足可塑性的要求。经二段塑炼后的塑炼胶,其可塑度可达威氏0.35-0.50。在实际生产中,常将第二段塑炼与混炼工艺一并进行,以减少塑炼胶的储存量,简化工艺过程,节省占地面积和能耗。如果开炼机塑炼胶的可塑度要求在威氏0.5以上时,还可以进行三段塑炼。
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精炼机橡胶加工过程入库标准
在精炼机橡胶加工过程中,22寸翻新二手两滚轮机,会经常产生某些问题,妨碍了生产作业的顺利进行。由于现在的劳务费用高,在待料期间的损失颇大。若对大部分属于同一类型的问题采取相应的措施,就可解决这些问题。以下就笔者的经验介绍解决的方法。分散不均,有麻点(凝集物)现象
将入库的放置在水泥板上,从防潮的角度看不是好办法,一定要将它放在席子或垫板上,在计量前将其过筛是预防产生结块的有效方法,二手两滚轮机,这时不---太细的筛子,用40目或20目的即可,只要能将粉末状中的结块打碎就可以了。另外,在一次添加量较少的情况下,在开炼机上面边过筛边添加为好,在这种场合,即使筛目粗一些也是可以的。
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