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浅析变频调速对于开炼机的影响

    开炼机带变频调速好不好？根据多年的设备制造经验了解到一般要求安装变频器的开炼机有两种，一种是开炼机，专门用于打样研发，因为其对辊筒的速度和剪切力都有不同的需求，所以一般研发用的开炼机均会安装变频。第二种为大型开炼机，一般用于中间设备，主要作用是衔接炼胶设备专门负责出片对接生产线使用。目的是为了---生产线在生产过程中能够协调流畅。开炼机安装变频后如果你的电机需要变速运行，安装变频器一定节能。如果你的电机需要带负载启动，变频器可以降低启动电流节省电网容量，如果你的电机需要24小时定速运行，二手开炼机，那变频器反而耗能。另外开炼机安装变频器还有一个小的弊端就是，我们通过客户反馈发现，开炼机安装变频后，如果速度过快，室内噪音会很大，通常会伴有蜂鸣声，八成新二手开炼机，通过调解变频器可以让设备噪音降低，但是依然存在。所以在这里也提醒大家，如果有用于实验室评审的设备是不宜安装变频器的。

开炼机的构造方面的差别    

开炼机类型不同，构造也有差别，但基本构造却一样，主要由两个空心辊筒，机架，塑料加热二手开炼机，底座，调距装置，紧急刹车装置，传动装置及加热冷却装置组成。两个辊筒穿过轴承安装在机架上，机架下端用螺栓固定在底座上。调距装置通过调距螺杆与前辊筒轴承体连接，用来调整辊距。电动机通过减速机和大小驱动齿轮以及速比齿轮带动前后辊筒以不同速度旋转。冷却水经管道通入辊筒内腔，阳江二手开炼机价格，从辊筒端部的喇叭口溢出，以调节辊温。通过安装在炼胶机上部的安全拉杆和刹车装置可以进行紧急刹车。

影响开炼机混炼的因素.辊温：辊筒温温低，生胶粘度大，剪切力大，混炼效果好。通常混炼温度控制在45-55度之间。当温度高时不但混炼效果差，而且即使达到要求的可塑度，冷下来后，可塑度也要逐渐降低，产生弹性恢复，这种可塑性称作热可塑性或假可塑性。2.辊距：在同样速比下，辊筒间距小，剪切速率大，剪切力大，混炼效果好。而且辊筒间距小时，胶片厚度小，易冷却，使胶料粘度大，经受剪切力，混炼效果提高。3.混炼时间：开炼机混炼在开始的10-15min内，生胶可塑度增加很快，随后趋于平稳。生胶想要获得较大的可塑度（威氏0.5以上），必须采取分段混炼法。每段时间不超过20min，塑炼胶下片冷却，停放4-8h后，再进行下一段混炼。4.一次炼胶量：混炼时一次炼胶量主要取决于开炼机的规格。炼胶量过大，堆积胶浮动，热量难于发散，混炼效果差，且劳动强度大。炼胶量太小则效率降低。合成胶混炼时生热较大，应适当减少一次炼胶量。5.化学塑解剂使用化学塑解剂能够提高混炼效果，缩短混炼时间，减少弹性复原现象，但混炼温度应适当提高