二手橡胶滚胶机-达刚机械厂性能好-14寸二手橡胶滚胶机

开炼机混炼的工艺条件 

开炼机混炼依胶料种类、用途和性能要求不同，工艺条件也各有差别。 

加料顺序 适合的加料顺序有利于混炼的均匀性。加料顺序是根据配方中配合剂的特性和用量而定的。一般原则是固体软化剂较难分散，所以先加；小料用量少、作用大，为提高分散效果，较先加入，液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加，以免补强填充剂结团和胶料打滑，若补强填充剂和液体软化剂用量较多时，可分批交替加入，以提高混炼速度；后加入---剂，超促进剂，以防焦烧。

混炼机混炼出现的问题以及解决方法

焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时，表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。---焦烧时，胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒（疙瘩），使设备负荷---增大。      

 胶料产生焦烧的主要原因有：混炼时装胶容量过大；温度过高；过早的加入---剂且混炼时间过长；胶料冷却不充分，18寸二手橡胶滚胶机，胶料停放时间过长等；有时也会由于配合不当；---体系配合用量过多而造成焦烧。    

 对出现焦烧的胶料，要及时进行处理。轻微焦烧胶料，可通过低温（45℃以下）薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪～1.5﹪的硬脂酸或2﹪～3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于---焦烧的胶料，只能作废料处理。