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传递式连续混炼机
其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽, 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续混炼和连续排胶3个部分.
螺杆分为3段:段为加料部分,设置有带锥度的平面沟槽;第2段为混炼部分,所设置的沟槽---由深逐渐变浅,以至于零。每条沟槽的深浅变化起伏多次;第3段为压出排胶部分。机筒内壁沟槽与螺杆上 的沟槽相对应,螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深,两者交错配合,但其走向却相反。
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混炼机试车及操作前准备
机器安装后首---行清理、去污及擦拭防锈油脂。在齿轮箱及减速机中加入
150ep(等同于essoep220或mobilge30或shellomala01220)润滑油至油标位置。
开车前检查v带张紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
检查紧固件是否有松动,电路及电器设备是否安全,机器接地是否---。
请务必---机器的---接地,否则可能会造---身伤害。
试车前应将混料盘清理干净。
试车前手动强制润滑至出油。并检查各润滑管路的通油状况.
逆辊法(或倒辊法)
这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积,减少混炼时间,即先把除---、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机,二手橡胶滚胶机,然后再投入生胶。其操作方法有如下两种: 先投填充剂和油,16寸二手橡胶滚胶机,然后投入50﹪~70﹪生胶,混炼1.5min,投入剩余的生胶,共混数分钟后排出,此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料; 投入1/2由和所有配合剂,河南二手橡胶滚胶机,投入橡胶,混炼,然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由,混炼,14寸二手橡胶滚胶机,排胶,混炼时间比---种方法操作时间长,此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。
逆辊法的主要优点是---分散,缩短混炼时间,适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中,逆辊法---适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时,次投入生胶量不能高于70﹪,否则电能消耗将急剧增加。
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