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混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。---焦烧时,胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒(疙瘩),使设备负荷---增大。
胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早的加入---剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分,胶料停放时间过长等;有时也会由于配合不当;---体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料,橡胶二手开放式捏练机,要及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于---焦烧的胶料,只能作废料处理。
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同向平行双螺杆混炼挤出机
同向平行双螺杆混炼挤出机由于其优异的分散混合及分布混合性能、优良的自清功能和灵活多变的积木式结构等特点,一直被作为大型石化企业下游工序和制取高分子合金材料的重要装备,可以用于4个方面:对含一定水分、溶剂和单体的物料直接进行清洗、凝固、挤压、脱水干燥和造粒;对含有各种添加剂的聚合物进行填充、共混、增强、排气、脱挥、着色、均化和造粒;对粉沫涂料、色母料、催化剂、油漆、食品、纸浆等进行分散混合;特种物料的混合与成型。
塑料成型前必须要混炼
某些塑料在成为制品以前,二手开放式捏练机,必须进行混炼,混炼后所得到的料不论其料量多少,都应该在性能上均匀一致。混炼过程是在混炼机上进行的·混炼过程一般分为初混合和塑炼两个过程。
这是因为塑炼要求的条件比较苛刻,所用设备的承料量不可能很大,因此在制备大批料量时,常在塑炼前用简单混合的方法使原料组分之间有较好的均匀性。
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