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详解采用开炼机进行分段塑炼的特点  

 采用开炼机进行分段塑炼是用于制备较高可塑性塑炼胶的工艺方法。由于采用密炼机塑炼，其塑炼胶的热可塑性较大，所以，在实际生产中制备较高可塑性的塑炼胶时，常用分段塑炼法进行塑炼。    

 通常，18寸二手轧胶机出售，分段塑炼法分为两段进行。一段塑炼，先将生橡胶置于开炼机中塑炼一定的时间(密炼机转速为20r/min时，塑炼时间为10-15min)，然后排胶、捣合、压片、下片、冷却，轴承式二手轧胶机，并停放4-8h；第二段塑炼，塑炼时间为10-15min，二手轧胶机，以满足可塑性的要求。经二段塑炼后的塑炼胶，其可塑度可达威氏0.35-0.50。在实际生产中，常将第二段塑炼与混炼工艺一并进行，以减少塑炼胶的储存量，简化工艺过程，节省占地面积和能耗。如果开炼机塑炼胶的可塑度要求在威氏0.5以上时，还可以进行三段塑炼。    

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开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？  

     用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断，泉州二手轧胶机价格，从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。     目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。