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达刚教你怎么使用密炼机
1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(zno、sa、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,南海二手翻新捏炼机,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,中山二手翻新捏炼机,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,二手翻新捏炼机,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,功率、转子的转速;
10、将开炼机的辊距调到3.8mm,打开电源开关,使开炼机运转,打开循环水阀门,再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊,待胶料温度降到110℃以下,加入,八成新二手翻新捏炼机,左右割刀各二次,待全被吃进去,胶料表面比较光滑,割下胶料。
11、将开炼机辊距调到0.5mm,投入胶料薄通,打三角包,薄通5遍,将辊距调到2.4mm左右,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片,称量胶料的总,放在平整、洁净金属表面上冷却至室温,贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期,停放待用。
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达刚密炼机的卸料装置和锁紧装置
采用双齿条摆动油缸驱动的下落式卸料门,动作---,故障率低,易于拆修。
卸料门三角面堆焊硬质耐磨合金,采用钻孔冷却形式,在卸料门中部装有测温元件,可较准确的测量胶料芯部的温度。
卸料门开度180°,工作开度135°,开启角度可以调整。
锁紧装置为曲拐式,锁紧---,克服了插板式锁紧装置易拉伤且不便检修和调整的弊端。
液压系统
液压系统向卸料装置的双齿条摆动油缸,锁紧装置油缸,转子端面密封装置油缸提供动力油,驱动相关机构动作。液压站设有蓄能器,在停电时,可利用蓄能器的压力,手动电磁阀松锁,开卸料门。
干油润滑系统
采用电动干油泵,间歇式供油方式,向转子轴承、加料门、卸料门、锁紧装置等润滑点定时供润滑脂。
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