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影响密炼机塑炼的因素
1:转子转速:子速度越快,生热越大,氧化裂解也越快,大连75升二手捏炼机,塑炼效果好,塑炼时间缩短。
2:温度:温度升高,热氧化裂解快,塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解,导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃- 160℃,丁---橡胶控制在140℃,因为温度过高会发生交联或支化等反应,反而降低可塑度。nbr一般不用密炼机塑炼,在密炼温度下,非但不能获得塑炼效 果,反而会导致生成凝胶。?
3:时间:密炼机塑炼与开炼机塑炼不同,生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此,制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。
4:装胶量和上顶栓压力:装胶量过小,塑炼效果低。装胶量过大,使生胶塑炼不均匀,厂家供应二手捏炼机,而且会使排胶温度过高,另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中,上顶栓必须对胶料加压,以---获得---的塑炼效果,壁宏75升二手捏炼机,在一定范围内,塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。
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合成橡胶的特性
合成橡胶的种类很多,大致可分为通用合成橡胶以及特种合成橡胶,随着合成胶应用的日益广泛,二手捏炼机,掌握和熟知合成胶的加工工艺性能有着重要的意义。
合成胶的压延工艺性能取决于生胶的基本结构和特性等因素。
与天然橡胶相比,合成橡胶在压片工艺上有以下的特点:
表面光滑性差,所得胶片表面粗糙不平
收缩性一般比较大
规格不易控制
气泡多,这主要是收缩性决定的,此外,合成橡胶的透气性比天然橡胶小,所以除气泡比较困难
大部分合成橡胶不易粘辊
* 转子
类本伯里型转子。转子轴中心有孔与凸棱内腔相通,形成冷却、加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金经打磨、镀硬铬后抛光。
* 加热冷却系统
采用一套通用管路系统,让冷却水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱,混炼室及压砣空腔,对物料进行循环冷却或加热。
* 翻转机构
由制动电机、摆线减速机和平面包络蜗轮副等构成,驱动混炼室绕前转子翻转140度。
* 电控系统
采用进口plc装置,电控元器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统---性。
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