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开炼机混炼的工艺方法
开炼机混炼有一段混炼和二段混炼两种工艺方法。对含胶率高或 天然胶与少量合成橡胶并用,且补强填充及用量少的胶料,通常采用一段混炼法。对天然胶与较多合成橡胶并用,且补强填充剂用量较多的胶料,可采用两段混炼方法,以便两种橡胶与配合剂混炼的更均匀。
无论是一段混炼还是二段混炼,在混炼操作时,都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并炼胶,然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。
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密炼机混炼一段混炼法讲解
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,14寸二手两滚出片机,加入---时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加---及超促进剂。
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逆辊法(或倒辊法)
这一方法的加料顺序与常规方法相反。逆辊法的特点是充分利用装胶容积,减少混炼时间,即先把除---、促进剂以外的其它配合剂全部装入密炼机,二手两滚出片机,然后再投入生胶。其操作方法有如下两种: 先投填充剂和油,然后投入50﹪~70﹪生胶,混炼1.5min,投入剩余的生胶,共混数分钟后排出,此法适用于配合多量粗粒子炭黑和油的胶料; 投入1/2由和所有配合剂,阳江二手两滚出片机,投入橡胶,混炼,然后再两分钟内分两至三次加入剩余的由,混炼,排胶,东莞二手两滚出片机,混炼时间比---种方法操作时间长,此法适用于配合补强性炭黑和相应油类的胶料。
逆辊法的主要优点是---分散,缩短混炼时间,适用于生胶挺性差和高炭黑高油配合胶料的混炼。生产中,逆辊法---适用于大量添加补强填充剂的胶料的制备。采用此法时,次投入生胶量不能高于70﹪,否则电能消耗将急剧增加。
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