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混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。---焦烧时,二手两滚出片机,胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒(疙瘩),南城二手两滚出片机,使设备负荷---增大。
胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早的加入---剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分,惠州二手两滚出片机,胶料停放时间过长等;有时也会由于配合不当;---体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料,要及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于---焦烧的胶料,只能作废料处理。
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达刚机械出售二手混炼机
用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。当胶料在开炼机上进行薄通时,配合剂是在炼胶辊隙中加入的。
混炼方法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种方法都是间歇式混炼,这是目前广泛的方法。
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密炼机混炼两段混炼法讲解
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加---和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,14寸二手两滚出片机,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加---剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料高。
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