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可自动换网的废旧塑料造粒机具有哪些优势?
通常在挤出的工作过程中,塑料进过融化在经过塑化、受热、熔体内会产生分解残物,加上原料中的杂质,如果不清除,将会导致阻塞,制品出现缺陷,并终导致停机生产,如果在料筒与挤出模头设置过滤网,虽然可有效的解决这个问题,但是随着挤出时间的延续,该网上的杂物逐渐累积,二手tpr造粒机,造成机头压力升高,流量下降,一定压力时,将会导致滤网被击破,失效,如果一段时间对滤网进行清洗,150二手tpr造粒机,虽然可以有效的防止这种情况,但是必须要停机维护,降低了生产率。
可更换滤网的塑料造粒机,包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构,加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆,螺杆通过动力机构在料筒内旋转,料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的模头;
摸头与料筒之间设置有滤网更换装置,滤网更换装置包括支架、滤网座和驱动装置,支架包括互相固定的前盖和后盖,前盖与后盖之间设置有供滤网座滑移的间隙,滤网座上固定有至少2个滤网,滤网座在驱动装置的驱动下将滤网移动至前盖与后盖之间。1、驱动装置为气缸,包括缸体及活塞杆,活塞杆的一端连接所述滤网座,滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。2、驱动装置为液压缸,包括缸体及活塞杆,活塞杆的一端连接所述滤网座,滤网座随着活塞杆的移动在前盖与后盖之间移动。滤网可拆的设置在滤网座上。可拆连接为螺纹连接。废旧塑料造粒机在使用过程中,如果需要更换滤网,二手tpr造粒机整套,只需启动驱动装置,驱动装置将整个滤网座移动,将新的滤网推动至工作位置,而推出去的旧滤网就可以进行清洗或者更换,整个过程迅速快捷,不需要停机更换,---的提升了塑料造粒机的工作效率。
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封闭与开放式pvc电缆料造粒机的缺陷与解决方案
pvc电缆料造粒机设备采用开放式双辊炼塑机进料口与单螺杆挤出 机的挤出口配合,单螺杆挤出造粒机进料口与开放式双辊炼塑机的出口配合,一级旋风冷 却装置的进料口与单螺杆挤出造粒机出料口配合,二级旋风冷却装置的进料口与一级旋风 冷却装置的出料口配合,三级旋风冷却装置的进料口与二级旋风冷却装置的出料口配合, 三级旋风冷却装置的出料口与振动筛选器配合。
通过对封闭式造粒系统及开放式造粒系统的改进, 取其二者的优点、抛其缺陷,使原料中的杂质得到有效的过滤、水份得到有效的排除,并且 通过对其冷却方式及切粒方法的改进,既不通过水冷,又---了物料的充分冷却,不仅节约了水资源,而且降低了生产噪音和劳动强度。
废旧塑料造粒机用的斜体式气液两级分离器有效利用废气的有机成份
废旧塑料在造粒时产生的高温混合气体通过气体分离器的冷凝作用,二手tpr造粒机供应,使混合气体中的可凝结组分冷凝成液体并被分离。分离出的液体组分在液体静置分离器内静置分层,通过分离板的分隔作用,使析出的不同比重的组分通过相应的出口流出。由于气体分离器倾斜设置,并且气体由顶部进入,从底部流出,混合气体在气体分离器---的过程中有足够的时间与冷却水管路接触,能够使混合气体中的可凝结成本充分冷凝,从而有效提高气液分离的效果。通过简单的结构方式,完成了废旧塑料造粒过程中高温混合废气中个组分的有效分离,实现了气体的浄化、分离和资源的回收利用。设备结构紧凑,占用空间少;设备维护费用低,制造成本相对减少,从而可以大幅降低运行成本,提高经济效益。
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