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造粒生产线分析9种废旧饮料瓶回收方法及缺陷
废旧的饮料瓶回收常用方法:
1、用添加含有磷、钴和/或锰的聚酯稳定剂的水溶液或悬浮液来熔化磨碎的聚酯废料,以防止在制造新瓶期间黄化。此方法允许影响聚合度,该聚合度对于随 后仅借助于进一步的复杂工艺步骤的重---用是---的。
2、将废聚酯(scrap polyester)薄片和新聚酯(virgin polyester) —起在挤出机中熔化 并成型为---制品。此方法不适于制造制品如饮料瓶, 例如,因为杂质没有充分地除去,并且产物的粘度过低。
3、在催化剂存在下,借助于乙二醇,完 全分解磨碎的聚对---曱酸乙二酯瓶,以下称为醇解 (glycolysis)。所得单体bhet必须借助于结晶在其再用于重新 缩聚之前以昂贵的方法来清洁。除了通常的聚酯体系之外,此 方法需要许多复杂的工艺步骤和装置。
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解决水环磨面热切造粒机组的水环壳堵死的难题
水环磨面热切造粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵安装在机架内提供水源,机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳,电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接,切粒刀杆组件前端固定在模具体内。
水环壳的圆形内壁上焊有螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处,在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口,高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出,在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层,流向水环壳上的出料口,切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却,并被输送出水环壳流入接水槽。由于水环壳内焊有导流槽,热的塑料粒子很容易粘在上面,而且会越积越多,造成水环壳堵死,使设备停机。
另外切粒刀杆组件与电机轴是通过刀杆连接轴连接的,刀杆连接轴是一根固定轴,安装时很难对准切粒刀杆组件的轴心,安装不方便,切粒刀片的更换也不容易。而且由于切粒刀杆组件与刀杆连接轴的不同心,在转动过程中就会使切粒刀杆组件受到反复的径向力的冲击而损坏。
塑料造粒机的故障及维修
一、主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑---,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
排除故障,检查喂料机,---时更换轴承。检修主电机,---时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
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