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---开炼机今后的发展方向

达刚机械厂集合---的资料，研究了开炼机今后发展方向有以下几点： 

控制方面，实现自动化操作，---劳动条件  

调距方面 

轴承方面

安全装置（刹车）安全生产才是企业长久发展的动力

传动方面，采用双出轴 

辊筒的材质及铸造方法。

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开炼机维修知识

一：开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

   1：  辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

   2：  润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统

   3：  轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，塑料18寸二手开炼机，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

   4：  辊筒轴颈或轴衬---磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二：开炼机辊筒工作面间距离不能调小：

   1：  辊筒工作面直径磨削过小，eva18寸二手开炼机，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

   2：  轴承衬磨损---，内孔直径过大，应换轴承衬。

三：开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确：

   1： 调距装置中的安全垫片磨损---或损坏，检查维修或换安全垫片。

   2： 调距螺杆或螺母---磨损，应检修更换磨损---件。

四：开炼机旋转工作辊筒突然停转：

   1：  两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作---超载，应适当调大辊距间隙。

   2：  辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

   3：  一次加料量过大，应适当减少料量。

   4：  辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。