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开炼机维修后的装配顺序是怎样的？        

开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。  维修后装配前应做下列工作。  a.   检测校准机座的水平，二手开炼机，应在士0.02mm/m范围内。  b.   检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度，它们之间的相互位置偏差应符合7级精度（按gb 1184—80规定）。  c.   检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸，应达到表4-19所列间隙要求；然后涂色检测两零件的滑配合接触情况，用修研，以使配合着力点均匀分布。后按4-19问中压延机辊筒轴承要求开润滑油沟。  

吊运辊筒安装在两墙板的轴承框内。固定后辊筒；试验前辊筒在框内平面上前后滑动情况，应灵活无阻滞现象。检测两辊筒工作面水平度，应在0.02mm/m范围内。   吊运横梁与墙板配合，12寸硅胶二手开炼机，用螺钉紧固。装配辊筒调距装置。用手摇动蜗杆上的手轮检验，应转动轻松、辊筒移动灵活。     装配后辊筒上大齿轮，然后装减速箱输出轴上的小齿轮。以大齿轮为基准，调整校准小齿轮与大齿轮正确啮合（涂色检查，两齿轮啮合齿面接触沿齿髙为60%，沿齿宽为70%)，然后紧固减速箱机座螺母。  装配减速箱输入轴与电动机轴上联轴器。以对轮端面间隙均匀、外圆同轴为准，然后紧固电动机机座螺母。  

开炼机装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮。  密炼机  安装辊筒轴端进汽旋转接头。  安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。   安装挡料板。 安装排烟罩。

小型开炼机的作用和关键

   开炼机即双辊筒炼塑机，亦称开放式炼塑机，是塑料机械中基本的一种设备。它主要用于塑料的混炼、为压延机喂料和配合炼机压片使用。

   目---界各主要工业开炼机的生产早已形成系列，规格、尺寸、外形大致相似。20世纪90年代以来，对开炼机的改进主要是提高机械化程度、增加安全操作措施、---劳动条件和减小占地面积。

   目前，国内一些主要生产厂家对开炼机构做了很多改进，如将减速系统设置在左右支架内，安装在接料盘下面，在机架上设置了翻料装置，采用了液压调辊距和液压安全装置，尽量减小设备的自重和占地面积，努力提高设备的使用寿命等。目前国内的开炼机也已形成完整系列，品种规格齐全，完全可以满足用户各方面的要求。如大连冰山橡塑股份有限公司完成了开炼机的系列化改型开发，开炼机的辊筒及轴承均采用双列调心滚子轴承，所有传动齿轮均集中在封闭箱体内，结构紧凑、传动、润滑条件好。辊筒调距既可单调也可同时进行双调，操作方便---。为减轻机器振动，机体与减速机分别安装，采用尼龙棒销万向联轴器。这种机器已达到水平，获得---用户---。