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调整密炼机的各个零件,---生产不受污染
密炼机生产橡胶已经是非常普遍的一个现象。其不仅仅能带来生产效率的提高,还能使产品的得到---。然而,人们在实际的生产当中就要对其存在的问题进行分析,从而---其顺利解决各种事项,达到比较好的效果。在生产过程当中,胶料是比较容易受到污染的,需要人们时刻注意的。
要解决胶料的受污染问题,那么就需要对密炼机的各个零部件进行调整。首先,人们就要及时的更换密炼机的卸料门锁紧滑块,并且及时的调整其角度。如果不进行这样子做,那么就容易造成卸料门和密炼室之间的间隙,导致胶料的泄漏,形成污染源。
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炼胶机是当前非常重要的橡胶生产设备。人们使用了该设备进行加工,就能在一定程度上还能提升橡胶的品质。到目前为止,操作人员在生产的过程里不能将三种原料投入到炼胶机当中进行生产。本文就为广大读者详细分析一下这三种原料。
原料一:受凉的胶
原料二:烧焦的橡皮
原料三:材料
本公司的炼胶机(开炼机)有12寸、14寸、16寸、18寸、22寸、9寸、10寸等,欢迎新老客户拨打下方图片上的联系电话咨询哦!
炼胶机所需要的橡胶材料
炼胶机所需要的橡胶材料一般是两种:1天然橡胶 在机械捏炼时,天然橡胶的塑性增加很快,炼胶机---量比合成橡胶低,配合剂易于分散,加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样---,但混炼时间长易过炼,对胶料性能的影响比合成橡胶大。 2丁---橡胶丁笨橡胶混炼时生热大,升温快,因此混炼温度要比天然橡胶低。炼胶机配合剂在丁---橡胶中较难混合分散,故响应混炼时间要比天然橡胶长。用开炼机混炼时,前辊温度应比后辊低5℃-10℃。需增加薄通次数和进行补充加工。
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