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开炼机解决温度控制问题

       开炼机在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。

      开炼机解决温度控制问题：温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。1、开炼机环绕式电---：单个---丝功率可做到2.1kw。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是---丝不能紧密配合或者---就没有跟内壁接触，二手橡胶滚轮机，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为---丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因---丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。　2、开炼机单头棒电---管：单个---丝单头棒在直径为19.8功率正常为1.7kw。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，二手橡胶滚轮机转让，如增大功率，可造成---管容易烧坏，增加了更换时间及频率。3、开炼机采用特殊加热模具，内配三段加热管，功率可做到3.6kw，如做到2.7kw，使---丝承受压力---减小。因特殊模具经深钻孔，使孔与---之间紧配合。可------管寿命更长，且滚筒表面温度精度±2℃或更高4、开炼机油热循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻多孔的滚筒内循环，二手橡胶滚轮机买卖，达到开炼机滚筒两端温度均衡。可---降低两端温度的误差，22寸二手橡胶滚轮机，提高开炼产品的准确度，从而赢得市场竞争能力。

简述开炼机与密炼机区别

　　开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本上是没有问题；

　　而密炼出来的胶，虽然一次炼的料是开炼机的---，但是工艺没设计好，胶料出现焦烧或者分散不均报废，实际的劳动已经支出了，而且还浪费了原材料，还不得不重新混炼，因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题，只有合理利用才能---。

　　在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大，这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。